? ? ? 隨著信息化的發展,現代制造企業的生產管理方式越來越趨于智能化,倉儲管理也不例外。倉儲管理作為企業管理的重要組成部分,是保證生產環節中物料能夠及時、準確、有效供應的重要手段,并且夠幫助企業降本增效,實現倉儲精細化管理。

在智能倉儲涵蓋的作業范圍里,揀選作業一直都是其中十分重要的一環,往往需要消耗大量的人力物力。在傳統的倉儲管理中,企業在揀選作業上的投入占的比重很大,幾乎接近倉庫總體運營成本的一半,然而實際效果卻不是很理想,原因是倉庫揀選人員會花費大量的時間在尋找庫位上,揀貨效率十分低下。
為了不斷提高揀選效率,增加生產效益,滿足企業生產管理的個性化需求,選擇引入斯邁爾電子標簽揀選系統可以有效解決以上問題。電子標簽揀選系統是以一連串裝于貨架格位上輔助揀貨人員作業的電子顯示裝置,一般會基于訂單或批次的技術原理進行部署,也就是所謂的“摘果式揀選”和“播種式揀選”。下面我們將從智能倉儲中電子標簽揀選的流程與策略為大家講解電子標簽揀選系統是如何提升揀選效率的。
倉儲揀選作業的一般流程
系統下達訂單→生成揀貨策略→輸出揀貨單→規劃揀貨路徑→揀貨→確認完成開啟新訂單
由上述流程可見,在倉儲管理中,揀選作業的每個流程都是由企業生產訂單發起并驅動,然后根據倉儲布局對揀選作業路徑進行優化,整個過程根據企業的生產組織模式的調度。倉庫在接到訂單指令后,系統會根據生產的調度需求,選擇合適的揀貨策略:基于訂單揀選或基于批次的揀選。
1、基于訂單揀選(摘果式揀選)
這是智能倉儲中最基本的揀選方式。系統會將每一個客戶的訂單,根據倉儲布局分解成揀貨單,分派給不同區域的揀貨員,并生成揀貨路徑。揀貨員揀取貨物后,送到集中區域合并,復核確認后交由下一個配送流程,揀貨員繼續完成新的揀選訂單。
2、基于批次揀選(播種式揀選)
播種式揀選是一種常見的揀選策略,可以進一步提升揀選效率,降低揀貨強度。在收到新的揀選需求后,系統會將若干訂單進行匯總,將相同的物品分類合并,再根據倉儲布局編制揀貨單,分派給不同區域的揀貨員,并生成揀貨路徑。揀貨員揀取貨物后,送到對應的物品區域。在該區域,根據生產組織需要,可以按照訂單再次揀選組合,也可以直接復核后交由下一個配送流程。
總的來說,電子標簽揀選系統應用于貨架上,能夠實現揀選智能化作業,提高揀選效率,減輕作業員的勞動強度,降低差錯率,減少員工數量,提高配送效率,在零散貨物分揀配送中具有其它分揀方式不可相比的優點,因此在商業連鎖、藥品流通、家用電器、電子裝配、食品飲料、汽車零配件等行業中有廣泛應用前景。